2、严厉依照工艺流程操作，在熔炉内摆放12根铝棒，在常温下进行加热，当源自文库热时刻达3.5h后，温度到达480℃，然 后保温1h后就可进行正常出产了； 3、与此同时，将揉捏模具放入熔炉中加热，使模具温度也到达480℃；

　　4、待铝棒和模具的加热和保温作业都做好后，将模具放入揉捏机的模座内预备好； 5、将剪切好的铝棒放入揉捏机质料入口处预备揉捏； 6、进入揉捏阶段了，揉捏好的型材从出料孔出来后，通过牵引机牵引，然后定好长度尺度进行切开，随后将铝型材送 至调正台进行矫直，经矫直后的铝型材就可以运送到制品区进行定尺切开了。

　　铝型材揉捏是将铝合金置入揉捏筒内并施加必定的压力使之从特定的模孔中流出然后取得所需的截面形状和尺度的一种加工办法这种揉捏加工法成本低效率高操作简略在现代工业出产体系中占有相当大的比重使铝型材成为国民经济中的重要根底资料铝型材在揉捏时要依照以下工艺流程进行

　　铝型材揉捏是将铝合金置入揉捏筒内并施加必定的压力，使之从特定的模孔中流出，然后取得所需的截面形状和尺度的 一种加工办法，这种揉捏加工法成本低、效率高、操作简略，在现代工业出产体系中占有相当大的比重，使铝型材 成为 国民经济中的重要根底资料，铝型材在揉捏时要依照以下工艺流程进行：

　　查看燃油体系→查看空气压力体系→查看线路及供电设备→查看水循环体系→核对铝棒数量和模具类型 1、细心查看各揉捏出产线的燃油体系是否供给正常； 2、细心查看空气压力体系是否供给正常，将流量和气压值记录下来； 3、细心查看各条线路以及供电设备是否正常，电压是否在380V的安稳规模之内； 4、细心查看冷却循环水体系是否敞开，水压和流量是否在规则的规模之内； 5、清点原资料，细心核对铝棒数量和模具类型是否共同。

　　铝棒平铺→一次加热12根铝棒→温度达480℃保温1h→模具加热至480℃→模具放入模座→送至质料口→揉捏→牵引→矫 直→时效→出炉→200℃后保温2h→冷却→完结 1、将预备好的铝棒平铺于料架上，铝棒之间要预留必定的空地，留意不要将铝棒堆砌，否则会增强揉捏机的作业难 度，在操作时也简单形成铝棒下跌砸伤作业人员；