的作业原理是物理变形原理。 运用电磁加热炉或线圈感应加热炉等辅佐设备将铝棒加热至450℃左右，然后经过

　　另一端是相应的模具。 揉捏杆在液压体系的压力输出下将铝杆面向模具。 铝棒在高温下发生物理变形后，变成相应的铝型材，然后冷却锯切。 下一步改造。

　　机械部分由底座、预应力框架式张力柱、前横梁、活动横梁、X导向揉捏筒座、供锭组织、余料别离剪、 一个滑模座。

　　液压体系首要由主缸、侧缸、锁紧缸、打孔缸、大容量轴向柱塞变量泵、电液份额伺服阀（或电液份额调节阀）、方位传感器、油管、油 油箱和各种液压开关组成。

　　电气部分首要由电源柜、操作台、PLC可编程控制器、上位工控机和显示屏组成。

　　(1)揉捏机结构选用四立柱卧式，上油箱。 具有结构新颖、摆放规整、修理便利等特色。

　　(2)活动横梁选用四点定位，中心可调，工模具规划合理，可大大下降出产成本。

　　(3)揉捏机可设置不同的挤出工艺，经过随动、定针等方法挤出不同孔径的管材。

　　无论是哪种机型的揉捏机，它们都应该包含以下5个首要部件：供料组织、螺杆及其传动组织、内槽壳套(通称螺套)、料流阻限器(通称模头)，以及料流切断设备(也可称为截料组织)。

　　揉捏机的供料部件，有两种方式，水平型和笔直型，它们都配有一个料斗，用来接纳和暂存待揉捏的质料，并将其运送至螺杆。为了确保质料能有畅流的运动和防止发生“结拱”，料斗内配装搅拌机，或许选用广大的出料口，这样，将有助于该组织坚持不间断的均匀供料工况。供料组织坚持均匀供料较为重要。由于，要确保揉捏机具有恰当的功用效果，以及为了确保揉捏料质量具有均质的品况，不间断的均匀供料是揉捏机正常作业必不可少的前提条件。

　　一般能够这样讲，螺杆是揉捏机较为重要的部件，它不只决议揉捏机的熟化和糊化功用强度，并且还决议制品的质量。不同的螺杆，有不同的揉捏功用。螺杆的揉捏功用，决议于螺杆的规划参数。螺杆的各种规划参数。

　　螺纹节距(t)，是两个相邻螺纹概括上对应点之间的间隔；螺纹旋转1周，螺纹线在轴向上推动的间隔(螺距n)，以螺纹节距计量的倍数，称为顺向螺槽数，或称为螺纹头数。单头螺纹的螺杆，螺距等于螺纹节距；双头螺纹的螺杆，螺距等于两倍螺纹节距；三头螺纹的螺杆，螺距等于三倍螺纹节距。多头螺纹的螺杆，能加大运送才能和粘性流(Qd)。在螺杆接连地混合和运送物料的过程中，螺杆发生机械冲突效果和热量，然后物料将发生熔化。

　　首要出产：卧式炭素电极揉捏机、环绕式等静压石墨揉捏机、立式海绵钛电极揉捏机、结晶器揉捏机、环绕式液压机等各种液压机。