工业铝型材揉捏速度是揉捏过程中的重要工艺参数。它受铝合金、状况、铸锭和制品尺度、铝型材的揉捏办法模具设计 办法和孔数、揉捏系数、光滑条件、制品形状的杂乱程度等要素的影响一般工业铝合金的揉捏速度首要依据合金的塑性 来挑选，在热揉捏相同条件下，工业铝型材的铝合金原材料的塑性越好，揉捏速度越大。依据合金塑性能够把铝合金分 为四组

　　因而为了避免过烧和避免工业铝型材发生揉捏裂纹，常使揉捏温度低于其临界温度40~80℃。为了进步揉捏速度，一般 在揉捏力答应条件下，恰当下降铸锭加热温度或选用水冷模的办法来进步工模具的散热才能，下降变形区温度。实验证 明：选用水冷模可进步金属流出速度30%-50%。表3-4-19为选用水冷模揉捏管毛料的实验材料。表3-4-20为铸锭加热温 度与揉捏速度的联系。

　　工业铝型材铝合金的揉捏速度挑选时关于高强度合金，还要考虑揉捏变形区的温升。因为冲突和变形内能发热大，常使 变形区剧烈升温，有时可达100℃，很简单超越其最高答应的临界温度，进入热脆状况，从而使制品发生裂纹。而铝合 金的临界温度规模很窄，一般只要10~20的规模。如6A02合金的临界温度为530℃,2A12合金为485~495℃,2A11合金 为510~520℃，7A04合金为470~480℃。由上可知，铝合金的临界温度一般便是过烧的前沿温度。