3、拉伸前要承认铝型材的长度，再预订拉伸率，承认拉伸长度，即主夹头移动方位，一般6063T5拉伸率为0.5%--1%，6061T6拉伸率为0.8%--1.5%。

　　4、依据铝型材的形状承认夹持办法，大断面空心型材，可塞入拉伸垫块，但要尽量保证满足的夹持面积。

　　铝型材揉捏是对放在容器（揉捏筒）内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，取得所需断面形状和尺度的一种塑性加工办法。

　　铝型材揉捏机由机座，前柱架，涨力柱，揉捏筒，电气控制下的液压体系构成，另装备模座，顶针，刻度板，滑板等。

　　依据铝型材揉捏筒内金属的品种，应力应变状况，铝型材揉捏方向，光滑状况，揉捏温度，揉捏速度，工模具的品种或结构，坯料的型状或数目，制品的型状或数目等的不同，可分为正向揉捏法，反向揉捏法，（包含平面变形揉捏，轴对称变形揉捏，一般三维变形揉捏）侧向揉捏法，玻璃光滑揉捏法，静液揉捏法，接连揉捏法等等。

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　　铝型材揉捏机分为正向揉捏和反向揉捏两种，现在绝大部分用的是正向揉捏机，科学原理是液压机原理，要从揉捏机的结构来剖析：咱们一般把揉捏机分为三部分：主缸、中板（揉捏桶）、揉捏杆。主缸是一个液压设备，液压油经过大活塞传压至小活塞，推动揉捏杆，将经过加热的铝棒推动揉捏桶，到达排气压力后揉捏桶撤退排气，再行进与模具腔体接合，到达出材压力后，揉捏杆一起行进将揉捏桶内的铝送入模具分流孔，铝合金经过模具渐渐流出成型。

　　7、榜首、二根进行试拉，承认预订拉伸率和夹持办法是否适宜。目视曲折、扭拧、查看型材的平面空隙、扩口、并口，如不适宜，要恰当调整拉伸率。

　　8、正常拉伸率仍不能消除曲折、扭拧，或不能使几许尺度合格时，应告诉操作手中止揉捏。

　　9、冷却Biblioteka Baidu上的型材不能相互冲突、磕碰、堆叠堆积、避免擦花。

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　　绝大多数热变形铝材出产企业选用正向热变形揉捏办法经过特定的模具（平模，锥模，分流模）来获取所需断面形状相符的铝材，这是金浩淳铝业现在为止所釆取的仅有铝材出产办法！

　　正向揉捏工艺流程简略，设备要求不高，金属变形才能高，可出产规模广，铝材功能可控性强，出产灵活性大，工模具便于保护保养批改。