也不断开展，它逐步向机械化、精细化和自动化的方向进行开展，要求对模具进行加工的机床精度也十分高，而且对加工的工艺条件、丈量手法和办法要求也越来越高，所以现在的模具制作逐步向

　　１．手艺作坊制作阶段：首要依靠模具个人的手艺技艺。只能制作单工序冲模，胶木压模等简略模具。

　　２．工业化出产阶段：选用通用切削机床和电火花机床，完成机械化、规范化出产技能。模具其通用零件已制订成规范，完成了批量出产，缩短了模具制作周期。

　　１．拿到订单并接到模具图纸等相关要求后，内部需进行相应评价，包括规划可行性，工艺及设备等相关事项的评价。

　　资料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。假如模具资料没有较高的耐磨性，坯料在模具型腔中塑性变型时，型腔外表与坯料间会发生剧烈的冲突，就会导致模具因磨损而失效。

　　模具的作业需遭到较大的冲击负荷，会导致脆性开裂。为避免零件在模具制作时的忽然脆断，模具资料需求有较高的强度和耐性。

　　模具制作过程中，遭到循环应力的长时间效果，会导致疲惫开裂。其方式有小能量屡次冲击疲惫开裂、拉伸疲惫开裂触摸疲惫开裂及曲折疲惫开裂。

　　当模具制作温度较高时，硬度和强度就会下降，模具会被磨损或发生塑性变形而失效。因而，模具资料应具有较高的抗高温功能，以确保模具制作在较高温度下，仍然存在较高的硬度和强度。

　　有些模具在制作过程中处于忽冷忽热状况，使型腔外表不断拉伸、紧缩，就会引起模具外表龟裂和脱落，增大冲突力，阻止塑性变形，会下降尺度精度，终究模具制作效果失效。

　　在塑料模具制作时，有时会因为塑猜中存在氯、氟等元素，受热后分解分出ＨＣＩ、ＨＦ等强腐蚀性气体，腐蚀模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加重模具磨损失效。

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